ADS SOROZAT
A kompresszor nedvességet vesz fel a beszívott levegőből, amely a sűrítés során kondenzvízzé alakul. Ez a továbbfeldolgozó berendezések kopásához és korróziójához vezet, ami a termelés költséges megszakításával, valamint a használt berendezések hatékonyságának és élettartamának csökkenésével járhat. Az adszorpciós szárítók megoldást kínálnak e negatív hatások megelőzésére.
AZ ADS SZÁRÍTÓK FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEI:
- Vegyipar és gyógyszeripar
- Petrolkémiai ipar
- Élelmiszeripar
- Higroszkópos anyagok szállítása
- Minőségi festőműhely
- Textilgyártás
- Félvezető
- Kábel nyomás alá helyezése
- Sör- és italgyártás
- Alkalmazások alacsony hőmérsékletű környezetben
- Ha +3°C-nál alacsonyabb nyomási harmatpontra van szükség (-40°C vagy -70°C)
AZ ADSZORPCIÓS SZÁRÍTÓK MŰKÖDÉSE
A MARK ADS adszorpciós szárítók eltávolítják a vízgőzt, amely a sűrített levegős rendszerben kondenzálódhat és kárt okozhat. Ezek a szárítók egy adszorbens anyagot, úgynevezett "nedvszívószert" használnak a nedvesség elnyelésére és eltávolítására a sűrített levegőből (regenerációs fázisokon keresztül). Ezzel a módszerrel < 3°C-os DTP-t érhetünk el (-40°C vagy -70°C). Ezt az értéktartományt akkor is alkalmazni kell, ha a környezeti hőmérséklet fagypont alá csökken, hogy elkerülhető legyen a jégképződés a csövekben és az eszközön. Az ADS-tartományt jellemzően a vegyiparban, az élelmiszeriparban és a gyógyszeriparban használják, valamint minden olyan esetben, amikor < 3°C-os DTP-re van szükség.
Az adszorpció eltávolítja a levegőben lévő maradék nedvességet, amely a hűtőszárító után is lecsapódik. A technológia -40°C és -70°C közötti hőmérsékletcsökkenést "szimulál" azáltal, hogy a nedvességet összegyűjti és megköti a nedvszívó közegben (a nedvesség megfagy, amikor a tényleges hőmérséklet +3°C-kal csökken), és az utolsó vizet is lecsapolja a levegőből. A nedvességet eltávolítják a légáramból az áramkör felé, és elvezetik. Az adszorpciós szárítók a legigényesebb feladatokhoz is alkalmasak, ahol egyáltalán nem szabad nedvességnek lennie.
SZÁRÍTÁSI FÁZIS
A kompresszorból érkező nedves levegő az olajat eltávolító bemeneti szűrőn (1) keresztül jut az A toronyba, ahol a szűrőben lévő nedvszívó adszorbeálja a nedvességet. A benne lévő nedvszívószer adszorbeálja a vízgőzmolekulákat. Egy meghatározott vagy változó idő elteltével (a nedvszívó telítettségétől függően) a beszívószelep (2) az A toronyból a B toronyba tereli a levegőáramot, és a B lesz az aktív torony.
REGENERÁCIÓS FÁZIS
Az A toronyban zajló szárítási fázis során a száraz levegő egy része a B torony tetejére kerül, ahol elszívja a nedvszívószerben lévő vízgőzt. Ebben a fázisban a B torony nyitva van a légkör felé, lehetővé téve a tisztítólevegő kitágulását. A kimenetnél lévő hangtompítók (3) biztosítják a csendes működést.
NYOMÁS ALÁ HELYEZÉSI FÁZIS
Miután a regenerálás megtörtént és a B torony ismét nyomás alá került, a beszívószelep (2) ismét megváltoztatja a légáramot.
MŰSZAKI LEÍRÁS
Műszaki adatok:
Hatékony szállítási mennyiség
|
426 l/perc |
Üzemi nyomás, max. |
16 bar |
Szabvány harmatpont |
-40 ℃ |
G-szűrő 0,1 µm 0,1 mg/m³ (ajánlott opció) |
G7 |
C szűrő 0,01 µm 0,01 mg/m³ |
C7 |
S szűrő 1 µm
|
Szárítóba integrálva |
levegőkivezető nyílás |
3/8" |
Hossz |
281 mm |
Szélesség |
92 mm
|
Magasság |
1065 mm |
Súly |
24 kg |
Élvezze a 2 éves ELMAG garanciát vagy hosszabbítsa meg 3 évre a regisztrációkor!
www.elmag.at/3years
Használjon 2 éves ELMAG garanciát
vagy meghosszabbíthatja ezt 3 évre a regisztrációkor!
www.elmag.at/3years